Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorБаевич, Г.А.-
dc.contributor.authorНикитюк, Ю.В.-
dc.contributor.authorМышковец, В.Н.-
dc.contributor.authorМаксименко, А.В.-
dc.contributor.authorАушев, И.Ю.-
dc.date.accessioned2023-06-21T09:31:34Z-
dc.date.available2023-06-21T09:31:34Z-
dc.date.issued2023-
dc.identifier.citationОптимизация обработки стали 12Х18Н9Т кольцевыми лазерными пучками / Г.А. Баевич и др. // Наука и техника. - 2023. - Т.22. - №3. - С.186-192ru
dc.identifier.urihttp://elib.gsu.by/jspui/handle/123456789/61592-
dc.description.abstractВ работе с использованием генетического алгоритма MOGA, встроенного в модуль DesignXplorer программы ANSYS Workbench, выполнена оптимизация лазерной обработки стали 12Х18Н9Т кольцевыми пучками. Расчет температурных полей проводили с учетом зависимости теплофизических свойств материала от температуры методом конечных элементов в программе ANSYS Workbench. Получена регрессионная модель обработки стали 12Х18Н9Т кольцевыми лазерными пучками с использованием гранецентрированного варианта центрального композиционного плана эксперимента. В качестве варьируемых факторов использовали плотность мощности и длительность импульсов лазерного излучения, внешний и внутренний диаметры лазерного пучка в плоскости обработки, в качестве откликов – глубины проплавления материала и максимальные температуры в зоне лазерной обработки. Произведена оценка влияния параметров обработки на глубины проплавления материала в зоне лазерного воздействия и максимальные значения температуры. Установлено, что на глубины проплавления материала и максимальные температуры наибольшее воздействие оказывает плотность мощности лазерного излучения. Оптимизацию лазерной обработки стали 12Х18Н9Т кольцевыми пучками выполняли при задании предельных значений максимальной температуры в зоне обработки для трех вариантов минимальной глубины проплавления. Выполнено сравнение параметров, полученных в результате оптимизации с использованием алгоритма MOGA, и параметров, полученных в результате конечно-элементного моделирования. Максимальная относительная погрешность результатов при определении максимальных температур не превысила 1 %, при определении максимальных глубин проплавления – 6 %.ru
dc.language.isoruru
dc.subjectлазерная обработкаru
dc.subjectоптимизацияru
dc.subjectMOGAru
dc.subjectANSYSru
dc.titleОптимизация обработки стали 12Х18Н9Т кольцевыми лазерными пучкамиru
dc.title.alternativeOptimization of 12Х18Н9Т-Steel Processing by Ring Laser Beamsru
dc.typeArticleru
dc.identifier.udk621.791.725-
dc.rootНаука и техникаru
dc.number3ru
dc.volume22ru
dc.identifier.DOIhttps://doi.org/10.21122/2227-1031-2023-22-3-186-192ru
Appears in Collections:Статьи

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Баевич_Оптимизация.pdf661.61 kBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.